Продукти
-
Автоматизована лінія дозування епоксидної смоли + УФ-затвердіння для корпусів автомагнітол AL-DPC02
Робот-дозатор наносить УФ-клей на корпус автомагнітоли відповідно до програми дозування (також може завантажити 3D-креслення виробу на комп'ютер для безпосереднього налаштування програми дозування). Після дозування клею корпус поміщається в піч для затвердіння, де клей затвердіває за допомогою ламп затвердіння під дією високої температури.
-
Машина для складання радіатора
Рішення для радіатора - термопаста, оксид алюмінію, керамічний ізолятор - термопаста - транзистор - гвинтовий фіксатор
Застосування в галузі: радіатор у драйверах, адаптерах, блоках живлення ПК, мостах, МОП-транзисторах, блоках живлення ДБЖ тощо.
-
Лазерний робот підлогового типу GR-F-LS441
Лазерне паяння включає паяння пастою, дротяне лазерне паяння та кулькове лазерне паяння. Паяльна паста, олов'яний дріт та кульки припою часто використовуються як наповнювачі в процесі лазерного паяння.
Застосування та зразки
- Лазерне паяння включає паяльну пасту для лазерного паяння, дротяного лазерного паяння та кулькового лазерного паяння
- Паяльна паста, олов'яний дріт та кульки припою часто використовуються як наповнювачі в процесі лазерного паяння.
-
Настільний лазерний паяльний апарат для паяння дротяних котушок LAW400V
Застосування та зразки
- Лазерне паяння включає паяльну пасту для лазерного паяння, дротяного лазерного паяння та кулькового лазерного паяння
- Паяльна паста, олов'яний дріт та кульки припою часто використовуються як наповнювачі в процесі лазерного паяння.
-
Лазерний паяльний верстат з подвійною олов'яною кулькою LAB201
Після нагрівання та плавлення лазером, кульки припою викидаються зі спеціального сопла та безпосередньо покривають контактні площадки. Додатковий флюс чи інші інструменти не потрібні. Це дуже добре підходить для обробки, яка вимагає температури або м'якої зони зварювання з'єднань плат. Протягом усього процесу паяні з'єднання та зварювальний елемент не контактують, що усуває електростатичну загрозу, спричинену контактом під час процесу зварювання.
-
в 1 дозаторі паяльної пасти та лазерному точковому паяльному апараті GR-FJ03
Паста для лазерного паяння
Процес лазерного зварювання паяльною пастою підходить для звичайних контактів друкованих плат / гнучких плат, ліній контактних майданчиків та інших типів виробів.
Метод обробки паяльної пасти лазерним зварюванням можна розглянути, якщо вимоги до точності високі, а ручний спосіб важко досягти.
-
Лазерний паяльний робот з паяльною пастою LAW300V
Лазерний паяльний апарат для виробництва друкованих плат.
Що таке лазерне паяння?Використовуйте лазер для заповнення та розплавлення олов'яного матеріалу, щоб досягти з'єднання, провідності та армування.
Лазер – це безконтактний метод обробки. Порівняно з традиційним способом, він має незрівнянні переваги, хороший ефект фокусування, концентрацію тепла та мінімальну площу теплового впливу навколо паяного з'єднання, що сприяє запобіганню деформації та пошкодженню структури навколо заготовки.
-
Автоматичний лазерний паяльний апарат типу ПК
- це економічно ефективний, повністю автоматичний пристрій програмування ІС / повністю автоматичний записувач ІС / повністю автоматичний записувач ІС, розроблений для задоволення потреб великомасштабного виробництва електронних виробів. Система використовує IPC (вбудовану плату керування) + сервосистему + режим оптичного вирівнювання, швидке та точне позиціонування, повністю автоматичний процес захоплення чіпа, розміщення, запису, зняття плівки та перетворення упаковки, замінюючи традиційну роботу людини, що значно підвищує ефективність виробництва, а також усуває можливі людські помилки в процесі програмування ІС. Система передачі обладнання використовує високошвидкісну та високонадійну конструкцію, вбудований програматор використовує найновіший швидкісний інтелектуальний універсальний програматор STI SUPERPRO 5000, кожен модуль повністю незалежний для швидкого запису плівки, ефективність набагато вища, ніж у паралельного програматора масового виробництва. Підтримка PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, μBGA, CSP, SCSP. Модульна конструкція системи, короткий час перемикання проектів, висока надійність.
-
Машина для лазерного зварювання пластику LAESJ220
-Висока щільність потужності лазера, зварювання можна виконувати без флюсового припою
-Міцна точка зварювання, невелика ділянка термічного впливу
- Професійна система керування зварюванням, висока стабільність, сенсорний РК-екран керування, легке навчання
- Візуальне налаштування CCD, зручне, точне
-
Підлоговий паяльний апарат із синім лазером та високоточною CCD-системою LAW501
- Контроль температури паяного з'єднання,
- Відсутність забруднення паяльним інструментом
- Пайка компонентів з різних матеріалів
- Короткий час паяння, краща стійкість до температур і ударів
- Безконтактна обробка …..без зносу інструменту
- Використання високоплавких паяльних паст
-
Лазерний паяльний апарат для FPC та PCB LAP300
Автоматичне сканування головоломки CCD після переслідування позиції, паяльна паста від початку до точки,
використання гальванометра або однофокусної оптичної системи для одноразового лазерного зварювання цілих пластин;- Система руху: 6-осьовий горизонтальний маніпулятор з'єднань + платформа; система автоматичного монтажу попередньо встановлених паяльних дисків: див. принцип механізму поверхневого монтажу (додатково).
- Оснащений шестиосьовою системою подачі припою
- Оснащений системою вимірювання температури, що відображає криву температури в режимі реального часу
- Для нетермостійких ділянок при зварюванні FPC та PCB використовується термоелементне зварювання.
- Видатні переваги, висока ефективність, чудова продуктивність.
-
Автоматичне інспекційне обладнання AOI Вбудований детектор AOI GR-2500X
Переваги пристрою AOI:
Висока швидкість, щонайменше в 1,5 рази швидша, ніж у існуючого обладнання на ринку;
Рівень виявлення високий, в середньому 99,9%;
Менше помилкових оцінок;
Зменшити витрати на оплату праці, значно збільшити виробничі потужності та прибуток;
Покращення якості, зменшення нестабільної ефективності заміни персоналу та втрат часу на навчання, а також значне підвищення якості;
Аналіз операцій, автоматичне створення таблиць аналізу дефектів, що полегшує відстеження та пошук проблем.
