Продукти
-
Автоматизована виробнича лінія для дозування епоксидної смоли + ультрафіолетового затвердіння для автомобільного радіокорпуса. Продукт AL-DPC02
Робот-дозатор наносить клей УФ-затвердіння на футляр автомагнітоли відповідно до програми дозування（також може завантажити 3D-малюнок продукту на комп’ютер, щоб безпосередньо налаштувати програму дозування） після дозування клею перемістіть корпус у піч для полімеризації за допомогою полімеризаційних ламп. для затвердіння клею високою температурою.
-
Машина для складання радіатора
Рішення для радіатора - Термопаста Глиноземний керамічний ізолятор - Термопаста - Транзистор - Гвинтовий фіксатор
Галузь застосування: радіатори в драйверах, адаптерах, джерелах живлення ПК, мостах, МОП-транзисторах, джерелах живлення ДБЖ тощо.
-
Підлоговий лазерний робот GR-F-LS441
Лазерна пайка включає пайку пайкою, лазерну пайку дротом і лазерну пайку кульками. Паяльна паста, олов'яний дріт і кулька припою часто використовуються як наповнювачі в процесі лазерного паяння.
Застосування та зразки
- До лазерного паяння відноситься паяльна паста для лазерного паяння, лазерного паяння дроту та лазерного паяння кульками
- Паяльна паста, олов'яний дріт і кулька припою часто використовуються як наповнювачі в процесі лазерного паяння
-
Настільний лазерний паяльний апарат для паяння котушок дроту LAW400V
Застосування та зразки
- До лазерного паяння відноситься паяльна паста для лазерного паяння, лазерного паяння дроту та лазерного паяння кульками
- Паяльна паста, олов'яний дріт і кулька припою часто використовуються як наповнювачі в процесі лазерного паяння
-
Лазерна паяльна машина з подвійною олов'яною кулькою LAB201
Після нагріву та розплавлення лазером кульки припою викидаються зі спеціального сопла й безпосередньо покривають контактні площадки. Не потрібні додаткові флюси чи інші інструменти. Він дуже підходить для обробки, яка вимагає температури або зони зварювання з’єднання м’якої дошки. Протягом усього процесу паяні з’єднання та зварювальний корпус не контактують, що усуває електростатичну загрозу, спричинену контактом під час процесу зварювання.
-
в 1 дозатор паяльної пасти та апарат для лазерного точкового паяння GR-FJ03
Паста для лазерного паяння
Процес лазерного зварювання паяльною пастою підходить для звичайних штирів PCB / FPC, лінії контактних майданчиків та інших типів виробів.
Метод лазерного зварювання паяльною пастою можна розглянути, якщо вимоги до точності є високими, а ручний спосіб досягти складно.
-
Лазерний паяльний робот-машина з паяльною пастою LAW300V
Лазерний паяльний апарат для промисловості друкованих плат.
Що таке лазерна пайка?Використовуйте лазер для заповнення та розплавлення олов’яного матеріалу для досягнення з’єднання, провідності та зміцнення.
Лазер – це безконтактний спосіб обробки. У порівнянні з традиційним способом, він має незрівнянні переваги, хороший ефект фокусування, концентрацію тепла та мінімальну зону теплового впливу навколо паяного з’єднання, що сприяє запобіганню деформації та пошкодженню структури навколо заготовки.
-
Автоматична лазерна паяльна машина типу ПК
це економічно ефективний, повністю автоматичний пристрій для програмування IC / повністю автоматичний записувач IC / повністю автоматичний записувач IC, розроблений для задоволення потреб великомасштабного виробництва електронних виробів. Система використовує IPC (вбудовану плату керування) + сервосистему + режим системи оптичного вирівнювання, швидке й точне позиціонування, повністю автоматичне для завершення захоплення чіпа, розміщення, запису, знімання плівки та процесу перетворення упаковки, щоб замінити традиційну роботу людини, обидва значно підвищують ефективність виробництва, але також усувають можливі людські помилки в процесі програмування IC. Система передачі обладнання використовує високошвидкісну високонадійну конструкцію, вбудований програматор з використанням найновішого швидкісного інтелектуального універсального програматора STI SUPERPRO 5000, кожен модуль повністю незалежний швидкий запис плівки, ефективність набагато вища, ніж програматор паралельного масового виробництва. Підтримка мікросхем PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, μBGA, CSP, SCSP. Модульна конструкція системи, короткий час перемикання проекту, висока надійність.
-
Машина для лазерного зварювання пластику LAESJ220
-Висока щільність потужності лазера, зварювання можна завершити без флюсового припою
-Тверда точка зварювання, невелика зона впливу тепла
- Професійна система управління зварюванням, висока стабільність, управління сенсорним РК-екраном, проста в освоєнні
- Візуальне регулювання CCD, зручно, точно
-
Підлоговий лазерний паяльний апарат синього світла з високоточною системою CCD LAW501
- Контроль температури паяного з'єднання,
- Відсутність забруднення паяльним інструментом
- Пайка деталей з різних матеріалів
- Короткий час пайки, краща стійкість до температури та ударів
- Безконтактна обробка ... без зносу інструменту
- Використання тугоплавких паяльних паст
-
Лазерна паяльна машина з паяльною пастою для виробів FPC і PCB LAP300
CCD автоматичне сканування головоломки після позиції погоні, початок точки паяльної пасти,
використання гальванометра або однофокусної оптичної системи одноразового лазерного зварювання цілої пластини;- Система переміщення 6-осьовий горизонтальний шарнірний маніпулятор + платформа; Система автоматичного монтажу збірного паяльного диска: зверніться до принципу механізму SMT (опціонально).
- Оснащений шестиосьовою системою подачі припою
- Оснащений системою вимірювання температури, виведення кривої температури в реальному часі
- Для нестійких до температури плям при зварюванні FPC і PCB застосовується зварювання термічним елементом
- Видатні переваги, висока ефективність, чудова продуктивність.
-
Обладнання для автоматичної перевірки AOI Вбудований детектор AOI GR-2500X
Переваги пристрою AOI:
Швидка швидкість, принаймні в 1,5 рази швидше, ніж існуюче обладнання на ринку;
Рівень виявлення високий, в середньому 99,9%;
Менше неправильних суджень;
Знизити вартість робочої сили, значно збільшити виробничу потужність і прибуток;
Поліпшити якість, зменшити нестабільну ефективність заміни персоналу та втрату часу на навчання та значно підвищити якість;
Аналіз роботи, автоматичне створення таблиць аналізу дефектів, полегшення відстеження та пошуку проблем.
