Вертикальний паяльний апарат

Паяльний апарат GREEN SI10DR типу PC

Паяльна машина — це автоматизований пристрій, який використовується для з'єднання металевих компонентів (зазвичай в електроніці) шляхом плавлення припою — плавкого сплаву (наприклад, олово-свинцевого або безсвинцевого). Вона забезпечує надійні електричні з'єднання та механічні зв'язки в масовому виробництві, мінімізуючи при цьому людський фактор.


Деталі продукту

Теги продукту

Специфікації

Назва бренду

ЗЕЛЕНИЙ

Модель

SI10DR

Назва продукту

Лазерна паяльна машина

Маршрут платформи

X=500mm, Y1=300mm,Y2=300 мм,Z=100mm,R=360°

Навантаження по осі Z

3 кг

Зовнішній вимір

800*860*1520 мм

Режим занурення

Змінний струм 220 В 10 А 50-60 Гц

Тип

Паяльна машина

Вага (кг)

170КГ

Ключові переваги продажу

Автоматичний

Місце походження

Китай

Гарантія на основні компоненти

1 рік

Гарантія

1 рік

Відео вихідної перевірки

Надано

Звіт про випробування машин

Надано

Розташування виставкового залу

Жоден

Тип маркетингу

Звичайний продукт

Хвороба

Новий

Основні компоненти

Кроковий двигун, синхронний ремінь, прецизійна напрямна рейка, контролер температури

Застосовувані галузі

Майстерні з ремонту техніки, Виробничий завод, Інше, Комунікаційна галузь, 3C Індустрія побутової електроніки, Автомобільна промисловість, Нова енергетика, Світлодіодна промисловість, Електронна промисловість

Автоматичний паяльний апарат типу ПК

Функція

Паяльний апарат GREEN SI10DR типу PC

1. Користувацьке програмне забезпечення, розроблене на базі операційної системи Windows, більше відповідає експлуатаційним звичкам користувача;

2. Інтерфейс людина-машина з сенсорним екраном високої чіткості, моніторинг зварювання бігової доріжки в режимі реального часу;

3. Він має функцію автоматичного виявлення дефіциту олова та його блокування, а також безпосередньо захищає зварювальні вироби;

4. Можна підключити до системи MES.

Вступ до продукту

Виміряний повністю автоматичний програматор / повністю автоматичний записувач / повністю автоматичний записувач найпотужніший символ: Швидкість виведення, також відома як UPH, яка може виробляти кількість мікросхем за годину.

Продуктивність визначається часом переміщення механічної руки, часом запису та кількістю модулів; їх взаємозв'язок такий: коли час запису чіпа малий, цикл ходу механічної руки швидкий, а певний відсоток кількості модулів... Тільки єдина координація може вплинути на виробничу потужність;

Після тестування високошвидкісної руки з ефективним програматором, при розгортанні чотирьох модулів, виробнича потужність робота досягла піку. Кожен модуль повністю завантажений, якщо конфігурація модуля занадто велика, рука, що повзе по циклу, досягає межі, що не може підвищити продуктивність. Натомість, більша кількість модулів конфігурації призводить до відповідного збільшення витрат. Таким чином, модуль не є настільки хорошим, наскільки це можливо.

Автоматичний паяльний апарат типу ПК (1)
Автоматичний паяльний апарат типу ПК (2)
Автоматичний паяльний апарат типу ПК (3)

Технологічний центр
Скористайтеся перевагами нашого досвіду та багаторічного досвіду. Розробіть разом з нами оптимальний процес відповідно до ваших потреб. Ми є спеціалістами з різних застосувань та процесів.

Досвід та ноу-хау
Наші експерти з процесів тісно співпрацюють з виробниками матеріалів і мають багаторічний досвід у розробці та обробці процесів, навіть зі складними матеріалами.

Процедура випробування в нашому Технологічному центрі
Для оптимальної підготовки до випробування процесу нам потрібен матеріал, що підлягає обробці, наприклад, просочувальна смола, теплопровідний матеріал, клейова система або реактивна ливарна смола, у достатній кількості з відповідними інструкціями з обробки. Залежно від того, наскільки далеко просунувся процес розробки продукту, ми працюємо в наших випробуваннях застосування з прототипами аж до оригінальних компонентів.
На день випробування встановлюються конкретні цілі, які наші кваліфіковані співробітники готують та виконують структуровано та професійно. Після цього наші клієнти отримують вичерпний звіт про випробування, в якому перелічені всі перевірені параметри. Результати також задокументовані у вигляді фотографій та аудіо. Співробітники нашого технологічного центру допоможуть вам у визначенні параметрів процесу та нададуть рекомендації.

Переваги
- Керівництво з оптимізації компонентів для серійного виробництва
- Визначення параметрів процесу за допомогою серійного обладнання
- Зведення результатів у вичерпному звіті про випробування
- Ідеальна основа для рішень

Виробництво зразків
В рамках розробки процесу ми виготовляємо зразки A, B та C для наших клієнтів. Таким чином, можна уникнути високих інвестиційних витрат, особливо на етапі впровадження нового етапу виробництва. Завдяки нашій власній технології верстатного виробництва ми виготовляємо деталі у вигляді прототипів, функціональних зразків або передсерійних зразків за низькою ціною. Скористайтеся перевагами коротких термінів поставки та високої якості безпосередньо від виробника обладнання.

Автоматичний паяльний апарат типу ПК

  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам